PVC Profile nach Maß: robust, flexibel, wirtschaftlich.

Technische Hart- und Weich-PVC-Profile für Industrie, Bau und OEM – präzise extrudiert, individuell entwickelt.

PVC-Profile nach Maß: robust, flexibel, wirtschaftlich.

Technische Hart- und Weich-PVC-Profile für Industrie, Bau und OEM – präzise extrudiert, individuell entwickelt.

Vorteile von Döllken als Hersteller für Ihre technischen Profile

Ihr kompetenter Hersteller von PVC-Profilen

Werkzeugbau & Prototyping-Speed

Eigenentwickelte Präzisionswerkzeuge reduzieren Ihre Entwicklungszeit auf wenige Wochen und halten die Stückkosten unter Kontrolle.

Material­kompetenz Hart- & Weich-PVC

Individuell abstimmbare Härtegrade, auch in Co-Extrusion kombinierbar, decken starr belastbare Träger bis hin zu dämpfenden Dichtlippen ab.

Inline-Veredelung & Designvielfalt

Über 2.000 System­farben, Digital­druck, Prägung und strukturierte Oberflächen entstehen direkt in der Linie – ohne Nachlackieren.

JIT-Logistik im
Linientakt

Vorkonfektionierte Längen treffen Just-in-Time auf Ihre Montage, paletten­optimiert und barcodiert.

Zertifizierte Qualität & Normsicherheit

DIN 4102 B1/B2, UL 94 V-0, RoHS-konforme Compounds und 100 % End-of-Line-Prüfung dokumentiert per Prüfprotokoll.

Nachhaltigkeit & Rezyklat­einsatz

Hochwertige PVC-Rezyklate senken Ihren CO₂-Footprint ohne Performance-Verlust.

Ihr Ergebnis: montagefertige, maßhaltige PVC-Profile – planbar in Preis, Termin und Funktion.

Materialeigenschaften Hart-PVC und Weich-PVC

Vier Werkstoffvorteile für langlebige Spitzenperformance

Technische PVC-Profile lassen sich je nach Anforderung aus Hart-PVC (rigid PVC) oder Weich-PVC (flexible PVC) extrudieren. Die Vorteile:

Hohe
Beständigkeit

PVC-Profile widerstehen UV, Feuchte, Chemie & Korrosion; langlebig & wartungsarm.

Rezeptierbare Flexibilität

Additive passen Härte von starrer Leiste bis weich-elastischer Dichtung an.

Einfache Weiterverarbeitung

Sägen, Bohren, Fräsen, Kleben und Heißluftschweißen sind problemlos möglich.

Erhöhte Flammbeständigkeit

DIN 4102 B1/B2 & UL 94 V-0 sichern Brandschutz in Bau-, Elektro- und Fahrzeugbau.

Hart-PVC

Hart-PVC eignet sich ideal für Profile, die maßhaltig, druckfest und statisch belastbar sein müssen.

Es kommt vor allem dort zum Einsatz, wo die Form unter Belastung erhalten bleiben soll – etwa bei Befestigungsprofilen, technischen Gehäusen oder strukturellen Komponenten.

Weich-PVC

Weich-PVC hingegen ist die erste Wahl, wenn Dichtigkeit, Elastizität oder Vibrationsdämpfung gefragt sind.

Es wird bevorzugt für Dichtprofile, Schutzkanten oder flexible Übergänge eingesetzt. Durch spezielle Weichmacher lässt sich die Shore-Härte exakt anpassen.

Co-Extrusion

Co-Extrusionen, bei denen Hart- und Weich-PVC in einem Profil kombiniert werden, ermöglichen multifunktionale Bauteile – z. B. stabile Träger mit integrierter Dichtlippe.

Verarbeitungsoptionen & Individualisierung

PVC-Profile exakt nach Ihrem Maß

PVC-Profile sind so individuell wie Ihr Projekt. Ob funktional, dekorativ oder hochpräzise: Wir fertigen exakt nach Ihren Vorgaben und Anforderungen. Mit eigenem Werkzeugbau, vielseitiger Inline-Veredelung und nachgelagerter Bearbeitung gewährleisten wir maximale Flexibilität vom ersten Konzept bis zur Serienreife.

Exakt auf Maß gebracht

Nachgelagerte Bearbeitungen

Extrudiertes Profil für Nutzerfahrzeuge mit coextrudierter Weichlippe

Unsere Profile verlassen die Extrusionslinie nicht als Rohform, sondern exakt zugeschnitten und montagefertig. Auf Wunsch bieten wir vielfältige Zusatzbearbeitungen:

  • Zuschnitt auf Maß (auch automatisiert mit Längenmessung)
  • Bohrungen, Fräsungen und Ausklinkungen für passgenaue Montage
  • Biegung von Profilen – thermisch oder mechanisch
  • Montage vor Ort von Klebeelementen, Dichtlippen oder Verstärkungen

Auch inline möglich

Farben, Oberflächen & Designoptionen

Extrudiertes Profil für Nutzerfahrzeuge mit coextrudierter Weichlippe

Gestaltung ist mehr als nur Funktion. Deshalb bieten wir ein breites Spektrum an optischen Individualisierungen:

  • Über 2.000 Farben nach RAL, NCS oder individuell definiert
  • Co-Extrusion mit farblich abgesetzten Funktionszonen
  • Inline-Digitaldruck mit Logos, Maßskalen oder Dekoren
  • Strukturprägung für rutschfeste, matte oder designorientierte Oberflächen
  • Glänzend, matt, genarbt oder metallic – direkt im Extrusionsprozess realisiert

Unser Prozess für Ihren Vorteil

Vom Konzept zur Serie – mit geprüfter Qualität und zuverlässiger Logistik

Ein technisches PVC-Profil muss nicht nur funktional perfekt sein, sondern auch wirtschaftlich produziert, qualitätsgesichert gefertigt und zuverlässig geliefert werden. Deshalb begleiten wir Sie als Kunststoffprofile-Hersteller vom ersten Entwurf bis zur Serienfertigung mithilfe eines klar strukturierten, praxisbewährten Ablaufs:

1

Projektstart & Entwicklung

  • Technische Beratung basierend auf Branchen-Know-how
  • Auswahl geeigneter Materialien und Co-Extrusionsoptionen
  • Machbarkeitsbewertung und Kostenschätzung

2

Werkzeugbau & Bemusterung

  • Herstellung eines individuellen Extrusionswerkzeugs
  • Produktion von Mustern oder Pilotchargen
  • Optional: Anpassungen und Validierung mit Ihrem Team

3

Serienproduktion & Qualitätssicherung

  • Integrierte Inline-Kontrollen und End-of-Line-Prüfung
  • Dokumentierte Fertigungsprozesse
  • Auf Wunsch: Prüfprotokolle und Rückverfolgbarkeit nach Chargen

4

Logistik & Lieferung

  • Individuelle Verpackungskonzepte
  • Internationale Versandabwicklung
  • Flexible Lieferpläne & Abrufaufträge möglich

Mit Döllken erhalten Sie mehr als nur ein extrudiertes Profil – Sie bekommen einen vollständigen, kontrollierten und abgestimmten Prozess: Von der Idee bis zur Serie. Mit Qualität. Mit System. Mit Sicherheit.

Lassen Sie uns Ihr Projekt realisieren!

Mit eigenem Werkzeugbau und flexibler Produktion garantieren wir höchste Präzision und eine effiziente Umsetzung – von Kleinserie bis Großproduktion.

Typische Anwendungen im Überblick

Einsatzbereiche & Branchenlösungen für technische PVC-Profile

Technische PVC-Profile finden in vielen Industrien Verwendung, in denen langlebige, anpassbare und wirtschaftlich produzierbare Bauteile benötigt werden. Die große Bandbreite an Formen und Materialien, von Hart-PVC und Weich-PVC bis hin zu Co-Extrusionen, eröffnet ein weites Feld an Anwendungsmöglichkeiten.

Im Folgenden stellen wir typische Branchen sowie konkrete Einsatzszenarien vor:

Bauindustrie & Architektur

PVC-Profile sind in der Bauwelt längst etabliert – sowohl im Innen- als auch im Außenbereich. Sie erfüllen Anforderungen an Witterungsbeständigkeit, UV-Stabilität und Maßhaltigkeit.

 

Typische Anwendungen:

  • Fassadenprofile und Abdeckleisten
  • Dichtprofile für Fenster, Türen und Fassaden
  • Montage- und Trägerprofile im Trockenbau
  • Führungsschienen für Rollläden oder Verschattungssysteme
  • Stoßschutzprofile in öffentlichen Gebäuden
    Extrudiertes Profil für Nutzerfahrzeuge mit coextrudierter Weichlippe

    Warum PVC?

    • Witterungs- und UV-beständig
    • In vielen Farben und Dekoren erhältlich
    • Auch mit Brandschutz-Zusätzen lieferbar

    Maschinen- und Anlagenbau

    In der Industrie sind maßgeschneiderte Kunststoffprofile unverzichtbar – als Funktionsträger, Haltesystem oder Schutzkomponente.

     

    Typische Anwendungen:

    • Führungsschienen für Fördertechnik
    • Kabelkanäle und Schutzprofile
    • Abdeckungen beweglicher Teile
    • Trägerprofile für Module oder Panels
    • Profilrahmen für Geräteverkleidungen
      Extrudiertes Profil für Nutzerfahrzeuge mit coextrudierter Weichlippe

      Warum PVC?

      • Präzise extrudierbar für technische Passungen
      • Formstabil und chemikalienbeständig
      • Mit antistatischer Ausrüstung realisierbar

      Möbelindustrie & Innenausbau

      PVC-Profile kommen als dekorative oder funktionale Elemente in Möbeln, Küchen und Innenräumen zum Einsatz – oft sichtbar und in hoher Designqualität.

       

      Typische Anwendungen:

      • Kantenschutz- und Zierprofile
      • Abdeckleisten für Küchenmöbel
      • Dichtlippen für Schiebetüren
      • Profilrahmen für Möbelverkleidungen
        Extrudiertes Profil für Nutzerfahrzeuge mit coextrudierter Weichlippe

        Warum PVC?

        • In über 2.000 Farben und Dekoren umsetzbar
        • Kratzfeste Oberflächen, auch mit Prägung
        • Kombinierbar mit anderen Kunststoffen

        Fahrzeugbau & Caravan

        In Nutzfahrzeugen, Wohnmobilen oder Schienenfahrzeugen werden PVC-Profile zur Gewichtsreduktion und für flexible Bauteilgestaltung verwendet.

         

        Typische Anwendungen:

        • Innenraumverkleidungsprofile
        • Dicht- und Isolierleisten
        • Kantenschutzprofile
        • Installationskanäle
        • Funktionsprofile im Außenbereich
          Extrudiertes Profil für Nutzerfahrzeuge mit coextrudierter Weichlippe

          Warum PVC?

          • Leicht, robust und vibrationsdämpfend
          • Temperatur- und UV-beständig
          • Varianten mit schwer entflammbarer Ausstattung verfügbar

          Elektrotechnik & Lichttechnik

          Auch im Elektrobereich überzeugt PVC durch seine isolierenden und flammhemmenden Eigenschaften.

           

          Typische Anwendungen:

          • Isolierprofile
          • Kabelkanäle und -abdeckungen
          • Trägersysteme für LED-Module
          • Lichtstreuende Abdeckungen (opake Co-Extrusion)
            Extrudiertes Profil für Nutzerfahrzeuge mit coextrudierter Weichlippe

            Warum PVC?

            • Elektrisch isolierend
            • Flammhemmend ausrüstbar
            • Lichtdurchlässige Varianten realisierbar

            OEM und Sonderlösungen

            Viele unserer Kunden sind OEM-Hersteller, die individuelle Profilkomponenten in ihre Endprodukte integrieren. Ob als Baugruppe, Führungselement oder Verbindungsteil – PVC ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen.

             

            Typische Anwendungen:

            • Integration in Serienprodukte
            • Enge Maßtoleranzen
            • Oberflächen- und Farbvielfalt
            • Verarbeitung in großen Stückzahlen
              Extrudiertes Profil für Nutzerfahrzeuge mit coextrudierter Weichlippe

              Warum PVC?

              • Wirtschaftliche Serienproduktion ab Pilotcharge
              • Werkzeugbau direkt im Haus
              • Vollständig individualisierbar – technisch und visuell

              Warum PVC?

              Vorteile gegenüber anderen Materialien

              Die Wahl des richtigen Profilmaterials ist entscheidend für Funktion, Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit eines Bauteils. PVC (Polyvinylchlorid) bietet eine Vielzahl technischer und wirtschaftlicher Vorteile gegenüber anderen Werkstoffen wie Aluminium, Gummi, Polyethylen (PE) oder ABS:

              VergleichskriteriumPVCAndere Materialien
              KostenSehr wirtschaftlich in Beschaffung und VerarbeitungAluminium deutlich teurer, PE preislich ähnlich, aber eingeschränkt verarbeitbar
              Formfreiheit (Extrusion)Hervorragend – komplexe Querschnitte möglichBei Metall nur mit teuren Werkzeugen / CNC möglich
              GewichtLeicht (ca. 1,4 g/cm³)Aluminium schwerer, Gummi ebenfalls leichter, aber instabil
              WitterungsbeständigkeitGut – durch Additive optimierbarGummi versprödet, PE neigt zu UV-Abbau
              Mechanische EigenschaftenGute Steifigkeit (Hart), hohe Flexibilität (Weich)ABS zäher, aber teurer; PE sehr flexibel, aber schlecht verklebbar
              Dichtheit / IsolationSehr gut – auch für Feuchte-/SchallschutzMetall: keine Dichtung; Gummi: gut, aber forminstabil
              OberflächenbearbeitungFärbbar, bedruckbar, strukturierbarBei PE schwierig, bei Metall nur lackierbar
              NachhaltigkeitRezyklierbar, auch als Regranulat einsetzbarGummi & Verbundwerkstoffe schwer recyclingfähig

              Fazit der Vorteile von PVC:

              • PVC gilt als Allrounder unter den Profilwerkstoffen, weil es Formfreiheit, Kosteneffizienz und Materialvielfalt in einzigartiger Weise verbindet.

              • In vielen industriellen Anwendungen erweist es sich als optimale Wahl, besonders dann, wenn individuelle Geometrien, definierte Farben, variable Flexibilität und hohe Serienfähigkeit gefordert sind.

              • Mit Hilfe der Co-Extrusion können die Vorteile von hartem und weichem PVC in einem einzigen Profil kombiniert werden; diese Möglichkeit bieten zahlreiche alternative Materialien nicht.

              Unsere Ansprechpartner im Bereich PVC-Profile

              Direkter Draht zu Ihren PVC-Profil-Spezialisten

              Sie möchten mit uns über Ihr Vorhaben im Bereich PVC-Profile sprechen? Dann kontaktieren Sie uns gerne persönlich und vereinbaren Sie einen Termin:

              Robert Ledermann

              Daimlerstraße 4
              78655 Dunningen | Germany
              Telefon: :+49 7403 701 17
              Fax: +49 7403 701 11
              Robert.Ledermann@doellken-profiles.com

              Burkhard Berendsen

              Industriestraße 1
              59199 Bönen | Germany
              Telefon: +49 171 9904657
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              Jens Hartmann

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              Jens.Hartmann@doellken-profiles.com

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