Nasze kompetencje

Bezpieczeństwo procesu produkcji zapewnia 100 linii ekstruzji o wydajności od 50 do 300 kg na godzinę w naszych 5 zakładach produkcyjnych!

Koekstruzja / potrójna ekstruzja

Koekstruzja oznacza wytłaczanie dwóch bądź trzech materiałów na jednej linii ekstruzyjnej trwale połączonej ze sobą. Poszczególne materiały mogą być z sobą łączone dzięki zastosowaniu różnych wytłaczarek. Tym sposobem wytwarza się np. profile wielokolorowe lub profile z elementami miękkimi i twardymi.

Wielopasmowa produkcja

Nasza koncepcja zakłada wielopasmową produkcję. Na jednej wytłaczarce może być produkowanych równocześnie do 4 profili.

LED (Wielokrotna ekstruzja)

Taśmy ledowe są pokrywane w opatentowanym procesie koestruzji termoplastycznym tworzywem sztucznym, pozbawionym dodatków chloru i halogenów, dzięki czemu LEDy uzyskują długotrwałą odporność na wpływy mechaniczne, wodę, sól, oleje, paliwa i inne chemikalia.

Ekstruzja PVC z rdzeniem spienionym (H-PVC)

W przypadku tej ekstruzji powstaje tworzywo sztuczne o komórkowej budowie (zawierające komórki powietrza w szkielecie polimeru), charakteryzujące się porowatą strukturą. Do spieniania nadają się praktycznie wszystkie rodzaje tworzyw sztucznych.

Profile krystaliczne

Profile akrylowe charakteryzują się wysoką przepuszczalnością światła. Ponadto dzięki swojej odporności na promieniowanie UV mogą być stosowane w podświetlonych bilbordach, oświetleniach, telebimach, dyfuzorach, kloszach.

Gładkie profile

W najróżniejszych branżach znajdują swoje zastosowanie profile o specjalnej gładkiej strukturze produkowane według ekonomicznej receptury. Pozbawione teflonu profile są wykorzystywane przykładowo w obróbce lakierniczej.

Profile komorowe

Spełniające największe wymagania profile komorowe produkowane w wąskich zakresach tolerancji. Gwarantujemy profesjonalne przekształcenie pomysłu w gotowy produkt.

Foliowanie

Perfekcyjnie dopasowane dekory folii, możliwość indywidualnego ustawienia dekoru według wskazówek klienta.

Docinanie, nawiercanie, frezowanie

Oferujemy obróbkę post produkcyjną , konfekcjonowanie na linii produkcyjnej. Docinanie, nawiercanie otworów lub frezowanie zakończeń profili.

Aluminiowe / miedziane / stalowe dodatki

Wyzwania są wszelakie. Dopasowanie zmian długości różnych materiałów podstawowych, zastosowanie jako element przyciągający z stali, przewodnik elektryczny z miedzi lub element wzmacniający z aluminium. Indywidualnie opracowany profil może spełniać wszystkie oczekiwania.

Wolumetryczne / grawimetryczne dozowanie

W dozowaniu grawimetrycznym komponentu dozuje się wagowo. Odważanie komponentów wydłuża cykl produkcji. Zazwyczaj pojemnik z materiałem do dozowania umiejscowiony jest na wadze, a masa po odsypaniu odpowiada dozowanej ilości. Dozowanie grawimetryczne polega na ciągłym dozowaniu komponentu. Zastosowane w rurach przepływowych czujniki umożliwiają precyzyjne dozowanie wagi lub objętości danego komponentu.

Barwienie w masie

Granulat jest farbowany przy użyciu dokładnie ustawionych płynnych kolorów.

Ustalona długość profilu +/- 0,5 w jednej linii produkcyjnej

W bieżącym procesie produkcyjnym profile są docinane na wymaganą długość.

Technologia owijania

Poziome i pionowe owijarki lub owijarki bębnowe umożliwiają sterowane czujnikiem swobodne foliowanie najróżniejszych profili.

Automatyczne pakowanie

Zwiększona rentowność dzięki inteligentnym, zintegrowanym i zautomatyzowanym procesom pakowania.

Ręczne konfekcjonowanie

Całościowy proces wytwarzanie profili na linii produkcyjnej nie zawsze jest technicznie możliwy bądź ekonomicznie opłacalny. W tym wypadku oferujemy manualne konfekcjonowanie. Prosimy o kontakt, jeśli szukają Państwo gotowych do montażu rozwiązań.