PVC-Profile nach Maß – robust, flexibel, wirtschaftlich.
Technische Hart- und Weich-PVC-Profile für Industrie, Bau und OEM – präzise extrudiert, individuell entwickelt.
PVC-Profile nach Maß – robust, flexibel, wirtschaftlich.
Technische Hart- und Weich-PVC-Profile für Industrie, Bau und OEM – präzise extrudiert, individuell entwickelt.
PVC-Profile sind in zahlreichen technischen Anwendungen unverzichtbar – ob als Führungsschiene, Kantenschutz, Dichtprofil oder Trägerkomponente. Dank ihrer Vielseitigkeit, Witterungsbeständigkeit und Formstabilität lassen sich Hart- und Weich-PVC-Profile exakt auf branchenspezifische Anforderungen zuschneiden. Besonders im Maschinenbau, in der Bauindustrie, Elektrotechnik oder Möbelproduktion sind individuell extrudierte Kunststoffprofile aus PVC eine wirtschaftlich und technisch überzeugende Lösung.
Je nach Einsatzbereich kommen Hart-PVC-Profile (für robuste, formstabile Komponenten) oder Weich-PVC-Profile (für flexible, abdichtende Funktionen) zum Einsatz. Auch Co-Extrusionen – also Profile mit kombinierten Materialzonen – sind realisierbar, ebenso wie Varianten mit Rezyklatanteil, bedruckten Oberflächen oder geprägten Strukturen.
Als erfahrener Hersteller technischer Kunststoffprofile bieten wir präzise entwickelte und montagefertige PVC-Profile – vom ersten Entwurf bis zur Serienproduktion. Mit eigenem Werkzeugbau, über 2.000 Farboptionen, nachgelagerten Bearbeitungsschritten und zertifizierter Qualitätssicherung setzen wir Ihre Profilidee schnell und effizient um.
Materialeigenschaften von Hart-PVC und Weich-PVC
Technische PVC-Profile lassen sich je nach Anforderung aus Hart-PVC (rigid PVC) oder Weich-PVC (flexible PVC) extrudieren. Daraus resultieren vier wesentliche Vorteile, die den Werkstoff für nahezu jede Branche interessant machen:
1. Hohe Beständigkeit
PVC-Profile widerstehen UV-Strahlung, Feuchtigkeit, Chemikalien und Korrosion. Das sorgt für eine lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand.
2. Rezeptierbare Flexibilität
Durch Auswahl geeigneter Stabilisatoren, Weichmacher oder Füllstoffe decken wir ein breites Härtespektrum ab – von druckfesten Trägerprofilen bis zu elastischen Dichtelementen. So passt sich das Material exakt an konstruktive oder abdichtende Aufgaben an.
3. Einfache Weiterverarbeitung
Sägen, Bohren, Fräsen, Kleben oder Schweißen (Heißluft, Spiegel-, Ultraschallverfahren) sind mit Standardwerkzeugen möglich und verkürzen Montage- und Inbetriebnahmezeiten.
4. Erhöhte Flammbeständigkeit
Speziell formulierte Typen erfüllen Schwerentflammbarkeits-klassen wie DIN 4102 B1/B2 oder UL-94 V-0. Damit erfüllen sie die gängigen Brandschutzanforderungen in Bau-, Elektro- und Fahrzeugtechnik.
Hart-PVC eignet sich ideal für Profile, die maßhaltig, druckfest und statisch belastbar sein müssen. Es kommt vor allem dort zum Einsatz, wo die Form unter Belastung erhalten bleiben soll – etwa bei Befestigungsprofilen, technischen Gehäusen oder strukturellen Komponenten.
Weich-PVC hingegen ist die erste Wahl, wenn Dichtigkeit, Elastizität oder Vibrationsdämpfung gefragt sind. Es wird bevorzugt für Dichtprofile, Schutzkanten oder flexible Übergänge eingesetzt. Durch spezielle Weichmacher lässt sich die Shore-Härte exakt anpassen.
Co-Extrusionen, bei denen Hart- und Weich-PVC in einem Profil kombiniert werden, ermöglichen multifunktionale Bauteile – z. B. stabile Träger mit integrierter Dichtlippe.
Mit eigenem Werkzeugbau und flexibler Produktion garantieren wir höchste Präzision und eine effiziente Umsetzung – von Kleinserie bis Großproduktion.
Lassen Sie uns Ihr Projekt realisieren!
Warum PVC? – Vorteile gegenüber anderen Materialien
Die Wahl des richtigen Profilmaterials ist entscheidend für Funktion, Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit eines Bauteils. PVC (Polyvinylchlorid) bietet eine Vielzahl technischer und wirtschaftlicher Vorteile gegenüber anderen Werkstoffen wie Aluminium, Gummi, Polyethylen (PE) oder ABS:
| Vergleichskriterium | PVC | Andere Materialien |
|---|---|---|
| Kosten | Sehr wirtschaftlich in Beschaffung und Verarbeitung | Aluminium deutlich teurer, PE preislich ähnlich, aber eingeschränkt verarbeitbar |
| Formfreiheit (Extrusion) | Hervorragend – komplexe Querschnitte möglich | Bei Metall nur mit teuren Werkzeugen / CNC möglich |
| Gewicht | Leicht (ca. 1,4 g/cm³) | Aluminium schwerer, Gummi ebenfalls leichter, aber instabil |
| Witterungsbeständigkeit | Gut – durch Additive optimierbar | Gummi versprödet, PE neigt zu UV-Abbau |
| Mechanische Eigenschaften | Gute Steifigkeit (Hart), hohe Flexibilität (Weich) | ABS zäher, aber teurer; PE sehr flexibel, aber schlecht verklebbar |
| Dichtheit / Isolation | Sehr gut – auch für Feuchte-/Schallschutz | Metall: keine Dichtung; Gummi: gut, aber forminstabil |
| Oberflächenbearbeitung | Färbbar, bedruckbar, strukturierbar | Bei PE schwierig, bei Metall nur lackierbar |
| Nachhaltigkeit | Rezyklierbar, auch als Regranulat einsetzbar | Gummi & Verbundwerkstoffe schwer recyclingfähig |
Fazit der Vorteile von PVC:
- PVC ist der Allrounder unter den Profilmaterialien – es vereint Formfreiheit, Kosteneffizienz und Materialvielfalt wie kaum ein anderer Werkstoff.
- Für viele industrielle Anwendungen ist es die ideale Lösung – besonders dann, wenn individuelle Geometrien, Farbe, Flexibilität und Serienfähigkeit gefragt sind.
- Dank Co-Extrusion lassen sich die Vorteile von hartem und weichem PVC in einem Profil kombinieren – eine Option, die viele alternative Materialien nicht bieten.
Einsatzbereiche & Branchenlösungen für technische PVC-Profile
Technische PVC-Profile kommen in zahlreichen Industrien zum Einsatz – überall dort, wo langlebige, anpassbare und wirtschaftlich produzierbare Bauteile gefragt sind. Durch die enorme Form- und Materialvielfalt – von Hart-PVC über Weich-PVC bis hin zu Co-Extrusionen – sind die Anwendungsmöglichkeiten breit gefächert. Hier ein Überblick über typische Branchen und konkrete Einsatzszenarien:
Bauindustrie & Architektur
PVC-Profile sind in der Bauwelt längst etabliert – sowohl im Innen- als auch im Außenbereich. Sie erfüllen Anforderungen an Witterungsbeständigkeit, UV-Stabilität und Maßhaltigkeit.
Typische Anwendungen:
- Fassadenprofile und Abdeckleisten
- Dichtprofile für Fenster, Türen und Fassaden
- Montage- und Trägerprofile im Trockenbau
- Führungsschienen für Rollläden oder Verschattungssysteme
- Stoßschutzprofile in öffentlichen Gebäuden
Warum PVC?
- Witterungs- und UV-beständig
- In vielen Farben und Dekoren erhältlich
- Auch mit Brandschutz-Zusätzen lieferbar
Maschinen- und Anlagenbau
In der Industrie sind maßgeschneiderte Kunststoffprofile unverzichtbar – als Funktionsträger, Haltesystem oder Schutzkomponente.
Typische Anwendungen:
- Führungsschienen für Fördertechnik
- Kabelkanäle und Schutzprofile
- Abdeckungen beweglicher Teile
- Trägerprofile für Module oder Panels
- Profilrahmen für Geräteverkleidungen
Warum PVC?
- Präzise extrudierbar für technische Passungen
- Formstabil und chemikalienbeständig
- Mit antistatischer Ausrüstung realisierbar
Möbelindustrie & Innenausbau
PVC-Profile kommen als dekorative oder funktionale Elemente in Möbeln, Küchen und Innenräumen zum Einsatz – oft sichtbar und in hoher Designqualität.
Typische Anwendungen:
- Kantenschutz- und Zierprofile
- Abdeckleisten für Küchenmöbel
- Dichtlippen für Schiebetüren
- Profilrahmen für Möbelverkleidungen
Warum PVC?
- In über 2.000 Farben und Dekoren umsetzbar
- Kratzfeste Oberflächen, auch mit Prägung
- Kombinierbar mit anderen Kunststoffen
Fahrzeugbau & Caravan
In Nutzfahrzeugen, Wohnmobilen oder Schienenfahrzeugen werden PVC-Profile zur Gewichtsreduktion und für flexible Bauteilgestaltung verwendet.
Typische Anwendungen:
- Innenraumverkleidungsprofile
- Dicht- und Isolierleisten
- Kantenschutzprofile
- Installationskanäle
- Funktionsprofile im Außenbereich
Warum PVC?
- Leicht, robust und vibrationsdämpfend
- Temperatur- und UV-beständig
- Varianten mit schwer entflammbarer Ausstattung verfügbar
Elektrotechnik & Lichttechnik
Auch im Elektrobereich überzeugt PVC durch seine isolierenden und flammhemmenden Eigenschaften.
Typische Anwendungen:
- Isolierprofile
- Kabelkanäle und -abdeckungen
- Trägersysteme für LED-Module
- Lichtstreuende Abdeckungen (opake Co-Extrusion)
Warum PVC?
- Elektrisch isolierend
- Flammhemmend ausrüstbar
- Lichtdurchlässige Varianten realisierbar
OEM und Sonderlösungen
Viele unserer Kunden sind OEM-Hersteller, die individuelle Profilkomponenten in ihre Endprodukte integrieren. Ob als Baugruppe, Führungselement oder Verbindungsteil – PVC ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen.
Typische Anwendungen:
- Integration in Serienprodukte
- Enge Maßtoleranzen
- Oberflächen- und Farbvielfalt
- Verarbeitung in großen Stückzahlen
Warum PVC?
- Wirtschaftliche Serienproduktion ab Pilotcharge
- Werkzeugbau direkt im Haus
- Vollständig individualisierbar – technisch und visuell
Verarbeitungsoptionen & Individualisierung
PVC-Profile sind so individuell wie Ihr Projekt. Ob funktional, dekorativ oder hochpräzise – wir fertigen exakt nach Ihren Vorgaben und Anforderungen. Dank eigenem Werkzeugbau, vielseitiger Inline-Veredelung und nachgelagerter Bearbeitung bieten wir Ihnen maximale Flexibilität – von der ersten Idee bis zur Serienreife.
Nachgelagerte Bearbeitungen – exakt auf Maß gebracht
Unsere Profile verlassen die Extrusionslinie nicht als Rohform, sondern exakt zugeschnitten und montagefertig – auf Wunsch mit vielfältigen Zusatzbearbeitungen:
- Zuschnitt auf Maß (auch automatisiert mit Längenmessung)
- Bohrungen, Fräsungen und Ausklinkungen für passgenaue Montage
- Biegung von Profilen – thermisch oder mechanisch
- Montage vor Ort von Klebeelementen, Dichtlippen oder Verstärkungen
Diese Bearbeitungen erfolgen präzise nach Ihren Zeichnungen oder CAD-Daten – ideal für OEM-Integration oder modulare Baugruppen.
Farben, Oberflächen & Designoptionen – auch inline
Gestaltung ist mehr als nur Funktion – deshalb bieten wir ein breites Spektrum an optischen Individualisierungen:
- Über 2.000 Farben nach RAL, NCS oder individuell definiert
- Co-Extrusion mit farblich abgesetzten Funktionszonen
- Inline-Digitaldruck mit Logos, Maßskalen oder Dekoren
- Strukturprägung für rutschfeste, matte oder designorientierte Oberflächen
- Glänzend, matt, genarbt oder metallic – direkt im Extrusionsprozess realisiert
Durch die Inline-Veredelung sind viele Designvarianten ohne zusätzlichen Verarbeitungsschritt wirtschaftlich umsetzbar.
Vom Konzept zur Serie – mit geprüfter Qualität und zuverlässiger Logistik
Ein technisches PVC-Profil muss nicht nur funktional perfekt sein – es muss auch wirtschaftlich produziert, qualitätsgesichert gefertigt und zuverlässig geliefert werden. Deshalb begleiten wir als Kunststoffprofile-Hersteller Sie vom ersten Entwurf bis zur Serienfertigung mit einem klar strukturierten, praxisbewährten Ablauf:
1
Projektstart & Entwicklung
Der Prozess beginnt mit Ihrer Idee oder Anforderung. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des geeigneten PVC-Typs (hart, weich oder kombiniert), beraten zu Geometrie, Oberflächen und Verarbeitung und prüfen technische Umsetzbarkeit.
Ihre Vorteile:
- Technische Beratung basierend auf Branchen-Know-how
- Auswahl geeigneter Materialien und Co-Extrusionsoptionen
- Machbarkeitsbewertung und Kostenschätzung
2
Werkzeugbau & Bemusterung
Nach der Profilkonstruktion erfolgt die Werkzeugerstellung – direkt in unserem eigenen Werkzeugbau. So vermeiden wir Schnittstellenverluste und reduzieren Entwicklungszeiten deutlich.
In dieser Phase:
- Herstellung eines individuellen Extrusionswerkzeugs
- Produktion von Mustern oder Pilotchargen
- Optional: Anpassungen und Validierung mit Ihrem Team
3
Serienproduktion & Qualitätssicherung
Mit Ihrer Freigabe startet die Serienproduktion – flexibel skalierbar, effizient organisiert und permanent überwacht. Unsere Fertigung ist nach ISO 9001 zertifiziert und auf hohe Wiederholgenauigkeit ausgelegt.
Qualitätsmaßnahmen:
- Integrierte Inline-Kontrollen und End-of-Line-Prüfung
- Dokumentierte Fertigungsprozesse
- Auf Wunsch: Prüfprotokolle und Rückverfolgbarkeit nach Chargen
4
Logistik & Lieferung
Unsere Profile verlassen das Werk montagefertig und verpackt nach Ihren Vorgaben – ob als lose Ware, gebündelt, auf Spulen oder palettiert. Wir liefern direkt zu Ihnen oder an Ihre Weiterverarbeiter – weltweit und auf Wunsch just-in-time.
Logistikoptionen:
- Individuelle Verpackungskonzepte
- Internationale Versandabwicklung
- Flexible Lieferpläne & Abrufaufträge möglich
Mit Döllken erhalten Sie mehr als nur ein extrudiertes Profil – Sie bekommen einen vollständigen, kontrollierten und abgestimmten Prozess: Von der Idee bis zur Serie. Mit Qualität. Mit System. Mit Sicherheit.